Bagi mereka yang suka melakukan sesuatu dengan tangan mereka sendiri, perdagangan modern menawarkan berbagai macam peralatan, yang sangat memudahkan pekerjaan pengrajin. Misalnya, ketika bekerja dengan logam, master tidak dapat melakukannya tanpa penggiling dan mesin las listrik.
Itu perlu
- - mesin las listrik,
- - elektroda,
- - topeng tukang las.
instruksi
Langkah 1
Untuk memotong logam dengan penggiling, master hanya membutuhkan kecerdikan - tidak akan sulit bagi sebagian besar pengrajin untuk "menanganinya". Tetapi selama produksi pengelasan, Anda harus sedikit berkeringat. Oleh karena itu, tanpa keahlian dalam pengelasan listrik, pelaksanaan pekerjaan seperti itu sangat bermasalah.
Langkah 2
Kesalahan utama sebagian besar pengrajin pemula adalah pilihan mode pengelasan yang salah. Selama persiapan untuk pekerjaan panas, perlu untuk menentukan dan mengatur arus yang dihasilkan oleh mesin las.
Langkah 3
Kekuatan arus dapat ditentukan secara visual dengan menerapkan lasan kecil pada setiap permukaan logam.
Langkah 4
Jika selama pengelasan kontrol, logam elektroda cair disemprotkan secara intensif ke segala arah, dan alur terlihat di tepi jahitan, maka lebih baik untuk menurunkan arus pengelasan.
Langkah 5
Dalam kasus ketika, selama penerapan jahitan kontrol, logam elektroda cair berbaring dengan slide, tanpa menyebar di sepanjang jahitan, maka arus harus ditingkatkan.
Langkah 6
Bayangkan sebuah cekungan kecil berisi air - seperti inilah manik las yang sempurna jika dikerjakan oleh seorang profesional.
Langkah 7
Jadi, kekuatan arus pengelasan telah disesuaikan, saatnya untuk mulai langsung mengelas bagian logam.
Langkah 8
Di rumah, saat pengelasan listrik bagian, pengenaan jahitan horizontal paling sering digunakan. Sebelumnya, benda kerja diletakkan di atas permukaan yang rata, dan kabel "massa" terhubung ke salah satunya, mengenakan sarung tangan dan topeng, dipersenjatai dengan "pegangan" dengan elektroda, kami membuat beberapa paku payung di antara bagian-bagiannya. Potholder adalah jahitan pendek, biasanya panjangnya tidak lebih dari satu setengah sentimeter. Paku pertama selalu dibuat di tengah panjang benda kerja yang disambung, kemudian ujung-ujungnya direkatkan.
Langkah 9
Setelah melepas topeng, kami memeriksa keakuratan lokasi bagian yang akan dilas, setelah itu, setelah membersihkan paku payung dari terak, kami melanjutkan untuk menerapkan jahitan dengan "perahu". Artinya, pada awal proses, kami menyalakan busur listrik antara elektroda dan permukaan benda kerja yang akan dilas dan, setelah memanaskan benda kerja, kami meletakkan setetes logam cair dari elektroda pada sambungan benda kerja.. Tanpa mengganggu busur, kami memindahkan elektroda dari satu tepi jahitan ke yang berlawanan. Teknik ini menyerupai goyangan perahu di atas ombak.
Langkah 10
Kami mulai mengelas bagian yang kosong dari atas, dan kami selesai menerapkan jahitan di bagian bawah.
Langkah 11
Setelah mengelas bagian yang kosong pada produk jadi, menggunakan penggiling, lapisan las dihilangkan dari terak, dan permukaannya disiapkan untuk pengecatan.
