Bulat adalah baja yang, berkat teknik pembuatannya yang unik, memperoleh struktur permukaan khusus yang memberikan peningkatan elastisitas dan kekerasan. Sejak zaman kuno, bahan ini telah digunakan untuk pembuatan senjata bermata berkualitas tinggi, karena bahan modern tidak memiliki kombinasi kekerasan, elastisitas, kemampuan untuk mempertahankan keadaan yang tajam, kelenturan.
instruksi
Langkah 1
Dalam hal parameter kimia, baja damask berbeda dari baja biasa dalam kandungan karbon tinggi dalam komposisinya, namun dalam hal karakteristik fisiknya, baja damask mempertahankan karakteristik kelenturan dari baja karbon rendah, dan setelah pengerasan logam menjadi rata. lebih keras dari logam rendah karbon, yang terkait dengan struktur internal baja damask. Dalam penampilan, baja damask selalu dapat dibedakan karena adanya pola kacau di permukaan, yang terbentuk selama kristalisasi.
Langkah 2
Ada banyak cara untuk membuat damask, baik yang modern maupun tradisional. Hari ini damask sedang dicairkan. Masukkan komponen baja damask ke dalam tungku pembuatan baja: baja dengan kandungan karbon rendah atau besi, yang meleleh pada suhu sekitar 1650 derajat. Setelah itu, tambahkan silikon dan aluminium ke logam cair, dan baru kemudian - grafit. Dengan cara ini, besi kasar sintetis terbentuk di tungku, di mana kandungan karbon akan menjadi sekitar 3 persen.
Langkah 3
Selanjutnya, tambahkan serutan halus besi lunak atau baja karbon rendah ke besi tuang cair. Serutan atau potongan logam kecil ini harus kering dan bersih tanpa tanda-tanda oksidasi pada permukaannya. Hal ini diperlukan untuk memperkenalkan serutan secara bertahap, massa totalnya harus dari 50 hingga 70 persen dari massa besi cor di tungku.
Langkah 4
Ketika serutan dilebur, logam menjadi seperti bubur, oleh karena itu, dengan setiap pengenalan baru potongan logam, tungku harus dipanaskan kembali. Setelah menambahkan seluruh volume chip, logam dipanaskan kembali, tetapi hanya pada keadaan di mana ia mempertahankan struktur yang tidak homogen.
Langkah 5
Setelah itu, tuang baja damask yang dihasilkan ke dalam cetakan grafit atau biarkan di dalam oven hingga mengeras. Dalam kasus pertama, baja damask dengan interlayer ferit dan kandungan karbon yang lebih rendah (hingga 0,05%) terbentuk, dan yang kedua, baja damask dengan interlayers karbon dan kandungan karbon tinggi (hingga 1%).
